直线式隧道窑和并列式隧道窑陶瓷纤维高温隔热解决方案

– 热盾为客户提供最专业的高温隔热解决方案 –

-隧道窑概述-

一烘一烧并列式隧道窑陶瓷纤维平吊顶施工前

直线窑是烘干段与焙烧段在一条线上；

并列窑是烘干段与焙烧段并列分开，有一烘一烧、一烘两烧、两烘两烧、两烘三烧等。

每隔一定时间推车机将装有砖坯的窑车，从窑前端推入窑内。砖坯入窑后开始被烟气预热，随着窑车向烧成带移动加热至规定的最高温度并经一定时间保温，制品即可烧成，烧成制品经冷却带冷却后出窑。

– 隧道窑保温结构 –

窑顶保温结构：

直线窑和并列窑都是耐火砖+红砖砌筑墙体，窑顶采用全纤维平吊顶保温炉衬。

高温区陶瓷纤维保温：（烧成带）

温度区间：950℃-1150℃（通常情况不会达到1150℃）；

保温厚度：300mm折叠块（补偿毯加强密封）+两层30mm厚毯子折叠压缩至50mm厚做平铺毯 + 3mm表面固化剂；

材质选择：高铝折叠块+标准纤维毯。

锚固件：S304“T+L”锚固件

低温区陶瓷纤维保温：（预热带和冷却带）

温度区间：300℃-950℃；

保温厚度：250mm模块（补偿毯加强密封）+ 30/50mm平铺毯 + 3mm表面固化剂；

材质选择：标准折叠块+标准纤维毯。

锚固件：S304“T+L”锚固件

– 技术优势 –

• 大块四周抱挂结构，隧道窑窑顶整体性更强， 隔热效果更佳；

• “T+L”吊挂，完美组合，人为干扰因素更少；
• 多点锚固，更加安全可靠；
• 直观、检修方便，减少安全隐患；
• 安装效率更高，缩短建窑周期；
• 施工平台改进，施工设备提升，打造优质工程；
• 开发改进施工平台，提升炉衬表面平整度，平整率提高30%；
• 千斤顶挤压，提高工作效率，增强牢固度近50倍。

我们注重：成品的原材料

我们重视：现场的施工细节

我们关注：窑炉的运行及维护

– 节能降耗 –

举例效果展示： 使用轻质陶瓷纤维材料后，杨营砖厂每年节省能耗54万元左右。

每块砖节省的能耗：（380-320）Kcal/kg*2.63kg=157.8Kcal

砖厂一年节省的能耗：157.8 Kcal/块*100000块/天*300天=4.73*109 Kcal

每年节省的能耗折合标准煤为4.73*109 Kcal/7000 Kcal=6.77*105kg

煤价按800元/吨，一年降低能耗产生的经济效益为 6.77*106kg*800元/1000kg=541600元